鋁鑄件是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心,鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的技術(shù)。隨著技術(shù)的發(fā)展鋁鑄件的的鑄造質(zhì)量也越來越高,但鋁鑄件也會(huì)在使用跟存放過程中遇到問題,比如表面霉化,今天河南珅晨工鎬的小編就來帶你了解一下鋁鑄件的霉化原因以及有哪些措施能夠預(yù)防霉化問題。
首先鋁鑄件霉化原因有以下:
1、保存環(huán)境,溫度和濕度不當(dāng),導(dǎo)致霉菌生長。
2、鋁鑄件表面因?yàn)榛煊谐馕镔|(zhì),會(huì)自動(dòng)向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應(yīng),也會(huì)營造霉菌適合生長的環(huán)境。
3、由于原電池腐蝕反應(yīng),表面析出堿性化合物質(zhì),潮解后溫度濕度適宜,霉菌生長迅速。
4、鋁鑄件產(chǎn)品表面,有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤,一旦濕度溫度適宜,霉菌生長迅速。
知道了霉化產(chǎn)生的原因,接下來我們就來說說鋁鑄件在鑄造時(shí)侵入性氣孔的預(yù)防措施:
1、控制侵入氣體的來源 :嚴(yán)格控制型砂和芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量和濕型的水分。
2、控制砂型的透氣性和緊實(shí)度:砂型的透氣性越差,緊實(shí)度越高,侵入性氣孔的產(chǎn)生傾向越大;在保證砂型強(qiáng)度的條件下,應(yīng)盡量降低砂型的緊實(shí)度;采用面砂加粗背砂的方法是提高砂型透氣性的有效措施。
3、提高砂型和砂芯的排氣能力 :鑄型上扎排氣孔幫助排氣,保持砂芯排氣孔的暢通,鋁鑄件頂部設(shè)置出氣冒口;采用合理的澆注系統(tǒng)。
4、適當(dāng)提高澆注溫度 :提高澆注溫度可使侵入氣體有充足的時(shí)間排出;澆注時(shí)應(yīng)控制澆注高度和澆注速度,保證液態(tài)金屬平穩(wěn)的流動(dòng)和充型。
5、提高液態(tài)金屬的熔煉質(zhì)量:盡量降低鐵液中的硫含量,保證鐵液的流動(dòng)性;防止液態(tài)金屬過分氧化,減小氣體排出的阻力。
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